在國新辦近日舉行的新能源汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展政策例行吹風(fēng)會(huì)上，工信部有關(guān)負(fù)責(zé)人透露，將研究制定《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法》，健全回收利用體系，拓展梯次利用場景，并著力突破退役電池?zé)o損檢測、資源高值化利用等關(guān)鍵技術(shù)。待國家層面統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)也有望迎來新發(fā)展機(jī)遇。
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當(dāng)前，隨著新能源汽車滲透率逐年攀升，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“最后一公里”正釋放積極信號(hào)，尤其是動(dòng)力電池回收。作為新能源汽車的核心組件，動(dòng)力電池成本占整車的近40%，而構(gòu)成動(dòng)力電池的鎳、鈷、錳等有色金屬以及鋰等均可回收利用，避免資源浪費(fèi)的同時(shí)，還有效防止了這些元素污染環(huán)境。
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無論是出于原材料降本還是環(huán)保要求考慮，動(dòng)力電池回收都勢必會(huì)成為一大熱門產(chǎn)業(yè)。
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應(yīng)收盡收
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同樣是在吹風(fēng)會(huì)上，發(fā)言人介紹稱，2022年我國回收利用的新能源汽車廢舊動(dòng)力電池達(dá)到了10.2萬噸，2023年1-5月份，回收利用了11.5萬噸，回收步伐明顯加快。從目前全國的情況看，基本上做到了“應(yīng)收盡收”。根據(jù)《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》，全國范圍內(nèi)共建成一萬多個(gè)廢舊動(dòng)力電池回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，覆蓋了31個(gè)省。
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不過與之相對的是，企業(yè)目前在動(dòng)力電池拆解及其中關(guān)鍵要素回收率仍稍顯不足。目前，國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的企業(yè)鎳鈷資源回收利用率在95%左右，鋰的回收也在90%以上，落后一點(diǎn)的企業(yè)鋰資源回收利用率可能回收70%-80%，彼時(shí)之間水平差異較大，這就帶來整體回收率提升發(fā)力的問題。
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也正因如此，國家層面除了出臺(tái)政策鼓勵(lì)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展，也對行業(yè)提出了更高技術(shù)及入門要求。截至2022年12月，工信部已遴選出四批共88家白名單，其中比較熟知的有邦普循環(huán)(寧德時(shí)代旗下)、格林美、比亞迪等。
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“動(dòng)力蓄電池回收利用是一項(xiàng)比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程”。發(fā)言人表示，工信部將會(huì)同相關(guān)部門，按照系統(tǒng)部署、協(xié)同推進(jìn)的原則，進(jìn)一步健全回收利用管理制度，培育龍頭骨干企業(yè)，不斷完善動(dòng)力蓄電池回收利用體系。
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環(huán)保門檻
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另，由于廢舊動(dòng)力電池本身具有危廢屬性，在生產(chǎn)及處理時(shí)更應(yīng)兼顧環(huán)境要求。歐盟于近期通過了一項(xiàng)關(guān)于電池和廢電池的法規(guī)——《歐盟電池與廢電池法》，增加了碳足跡等要求，并由“指令”變?yōu)椤胺ㄒ?guī)”。按照新法，電動(dòng)汽車電池與可充電工業(yè)電池計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期的碳足跡，未滿足相關(guān)碳足跡要求的，將被禁止進(jìn)入歐盟市場。
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對于動(dòng)力電池出口商而言，海外市場拓展在即，作為主要貿(mào)易伙伴之一的歐盟此時(shí)頒布新的電池環(huán)保法，無疑將會(huì)對企業(yè)造成新的生產(chǎn)成本壓力。當(dāng)然，為促進(jìn)國內(nèi)“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，新能源汽車行業(yè)減排也是無從逃避。該方面，寧德時(shí)代依然走在前列。年4月，寧德時(shí)代公布了零碳戰(zhàn)略，在生產(chǎn)過程中引入大量工業(yè)4.0工具進(jìn)行系統(tǒng)性降碳，預(yù)計(jì)2025年實(shí)現(xiàn)核心運(yùn)營碳中和，2035年實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈碳中和。
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為呼應(yīng)全球市場，中國汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟宣布，將號(hào)召企業(yè)一起編制碳足跡計(jì)算方法，并與歐盟對接爭取互認(rèn)。技術(shù)層面，工信部則表示將支持退役電池柔性拆解、高效再利用等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和推廣應(yīng)用，培育壯大梯次和再生利用骨干企業(yè)，提高動(dòng)力電池回收利用水平。
