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新能源汽車的“心”何處安放?動(dòng)力電池回收市場未來幾年將達(dá)千億

來源:第一財(cái)經(jīng) 時(shí)間:2023-06-13 13:53:36

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多年以前,李長東在打工時(shí)發(fā)現(xiàn),電池廠大量的鎳氫電池廢料或邊角料無法處理,便萌生創(chuàng)建一家廢舊電池回收企業(yè)的想法,并于2005年成立了廣東邦普循環(huán)科技有限公司(下稱“邦普循環(huán)”)。起初,邦普循環(huán)回收的廢電池,主要來自MP3、MP4、手機(jī)等消費(fèi)類電子產(chǎn)品。他沒想到,邦普循環(huán)有一天會(huì)與新能源汽車聯(lián)系在一起。


過去十年,國內(nèi)新能源汽車快速發(fā)展,銷量從2013年的1.76萬輛,躍升至2022年的688.7萬輛。據(jù)公安部數(shù)據(jù),截至2022年底,全國新能源汽車保有量達(dá)1310萬輛。另據(jù)乘聯(lián)會(huì)方面預(yù)計(jì),2023年底,新能源汽車保有量將突破2000萬輛。


被喻為新能源車“心臟”的動(dòng)力電池,一般情況下壽命為5~8年。近年來,新能源汽車的廢舊電池回收量逐漸增多。研究機(jī)構(gòu)EVTank聯(lián)合伊維經(jīng)濟(jì)研究院日前共同發(fā)布的《中國廢舊鋰離子電池回收拆解與梯次利用行業(yè)發(fā)展白皮書(2023年)》顯示,2022年中國廢舊鋰離子電池實(shí)際回收量為41.5萬噸,同比增長75.8%,整個(gè)行業(yè)市場模增長至154.4億元,同比增幅達(dá)到182.8%。


隨著動(dòng)力電池退役高峰期將到來,業(yè)內(nèi)普遍對廢舊鋰離子電池回收利用行業(yè)前景看好。華安證券預(yù)計(jì)2030年退役電池量將達(dá)437GWh,回收市場價(jià)值達(dá)1695億元。一些券商、咨詢機(jī)構(gòu)預(yù)測甚至更樂觀,認(rèn)為2025年行業(yè)規(guī)模有望突破千億元。


不過,動(dòng)力電池回收行業(yè)發(fā)展依然面臨諸多問題。大東時(shí)代智庫(TD)羅煥塔接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪時(shí)稱,電池回收總體需求將會(huì)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長,但行業(yè)當(dāng)前存在回收處理標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、回收定價(jià)模式不統(tǒng)一以及各地廢電池回收監(jiān)管不統(tǒng)一等問題。


上萬家“小作坊”搶食


近幾年,動(dòng)力電池的原材料價(jià)格大幅波動(dòng),其中,碳酸鋰的價(jià)格從2021的5萬元/噸暴漲至2022年11月的60萬元/噸左右。今年以來,該原材料價(jià)格一度暴跌到20萬元/噸以下,最近又反彈至30萬元/噸左右。


自2021年以來,退役的動(dòng)力電池成為回收企業(yè)爭先搶奪的對象。在利益的驅(qū)動(dòng)下,珠三角等地的小作坊和黑作坊如雨后春筍冒出,玩轉(zhuǎn)價(jià)高者得的游戲規(guī),讓“正規(guī)軍”陷入“吃不飽”的窘境。


第一財(cái)經(jīng)記者曾到東莞一家近30名員工的小作坊進(jìn)行暗訪,目睹了工人掄起鐵錘猛砸廢舊動(dòng)力電池托盤的場景,工人在簡陋的廠房中沒有戴口罩和手套,也沒有穿相關(guān)防護(hù)服。這些看起來挺簡陋的小作坊或“黑作坊”,紛紛參與到底盤拆解、電芯拆解、粉料處理等環(huán)節(jié)。


新能源汽車動(dòng)力電池的容量普遍在50至100kwh(1kwh=1度電)范圍內(nèi),一些小作坊平均每度電收購價(jià)會(huì)比大型企業(yè)高出幾十元,收購一輛新能源汽車廢舊動(dòng)力電池的價(jià)格,往往比正規(guī)軍高出幾千元。


“這一行業(yè)還是處于野蠻生長期。廢電池項(xiàng)目招標(biāo),往往是價(jià)高者得。小作坊在技術(shù)、環(huán)保、安全、設(shè)備等方面投入少,相比之下,正規(guī)軍整體運(yùn)營成本明顯會(huì)高許多。因此,小作坊可以出高價(jià)搶走不少廢電池?!卑钇昭h(huán)副總裁余海軍近日接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪時(shí)談到, “僧多粥少”是當(dāng)前該行業(yè)發(fā)展遇到的難題之一。


目前,究竟有多少家企業(yè)在“搶食”?愛企查數(shù)據(jù)顯示,截至2023年4月16日,注冊“電池回收”的企業(yè)達(dá)到51621家。伊維經(jīng)濟(jì)研究院研究部總經(jīng)理、中國電池產(chǎn)業(yè)研究院院長吳輝近日接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪時(shí)稱,這個(gè)逾百億規(guī)模的市場,目前擠入上萬家企業(yè),但上規(guī)模的企業(yè)只有一兩百家,進(jìn)入工信部白名單的企業(yè)更是僅有88家,絕大多數(shù)還是小作坊。


天風(fēng)證券的新能源車報(bào)廢系數(shù)計(jì)算得出,2022 年中國應(yīng)有約 39 萬輛新能源車報(bào)廢,但據(jù)可查的新能源車報(bào)廢數(shù)量是9萬輛。


數(shù)據(jù)偏差如此之大,與許多報(bào)廢汽車流入“黑市”或小作坊有關(guān)。對此,有業(yè)內(nèi)人士分析稱,鋰屬于小金屬的賽道,價(jià)格相對容易被操控或干擾,一些小作坊高價(jià)收購廢電池,以及囤貨、惜售、哄抬價(jià)格,影響到行業(yè)健康發(fā)展。與此同時(shí),相比于小商小販和地下作坊,正規(guī)動(dòng)力電池回收企業(yè)的環(huán)保、安全等成本不可小覷。


有關(guān)專家曾做過測算,按照目前的技術(shù),碳酸鋰在30萬/噸至40萬/噸的區(qū)間內(nèi),能夠保證動(dòng)力電池回收企業(yè)的盈利性。去年,雖然鋰價(jià)高漲,但不同的回收參與主體在技術(shù)、渠道、成本、設(shè)備等方面存在差異,一些動(dòng)力電池回收企業(yè)甚至是頭部企業(yè)反饋由于成本上漲快速,賺錢并不容易。


目前,白名單上的邦普循環(huán)、格林美等行業(yè)頭部企業(yè)回收率均超過90%,其中,邦普循環(huán)的鎳鈷錳回收率達(dá)99.3%以上,鋰回收率也達(dá)90%以上;格林美鎳鈷回收超過98.5%,鋰回收率超過90%、鎳鈷回收超過98.5%。雖然技術(shù)上不斷突破,但盈利空間有限。


余海軍稱,部分小作坊爭奪貨源,擾亂市場,在“僧多粥少”的情況下,邦普循環(huán)也僅是賺取有限的加工費(fèi),靠微薄的利潤活著。不過,他對這一行業(yè)的前景看好,廢電池回收利用行業(yè)正向技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,在研發(fā)、技術(shù)等方面持續(xù)突破的正規(guī)軍,未來將有更大的發(fā)展空間。


當(dāng)前,動(dòng)力電池回收行業(yè)魚龍混雜,整體依然呈現(xiàn)“小、散、亂”的競爭格局,與動(dòng)力電池行業(yè)早期發(fā)展軌跡有些類似,但這種局面有望被打破。為加快研究制定新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法,加強(qiáng)動(dòng)力電池回收利用管理,支撐新能源汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,工信部正在加快推出《新能源汽車動(dòng)力電池回收利用管理辦法》。


日前,工信部節(jié)能與綜合利用司在北京組織召開新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法研討會(huì),此次會(huì)議圍繞辦法的管理范圍、執(zhí)行主體、適用的法律法規(guī)等進(jìn)行了討論,深入研究動(dòng)力電池回收利用管理存在的薄弱環(huán)節(jié)以及強(qiáng)化管理的工作思路。下一步,該司將加快新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法研究制定,強(qiáng)化行業(yè)規(guī)范管理,持續(xù)完善動(dòng)力電池回收利用體系。將出臺的新規(guī)被業(yè)內(nèi)認(rèn)為會(huì)引發(fā)行業(yè)洗牌,加快優(yōu)勝劣汰。


一家參與新規(guī)閉門討論會(huì)議的企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人向第一財(cái)經(jīng)記者稱,未來新規(guī)對主體責(zé)任更明確,提高行業(yè)從業(yè)者門檻,在某些方面通過法律法規(guī)來加強(qiáng)監(jiān)管,預(yù)計(jì)會(huì)將一批不規(guī)范的小作坊真正淘汰出局。


爭奪千億市場


王曙明是集群車寶副總裁兼二手車總經(jīng)理,他明顯地感覺到,新能源汽車后市場正在活躍起來。為此,他的公司二手車業(yè)務(wù)已從燃油車開始轉(zhuǎn)向部分新能源二手車,對特斯拉、網(wǎng)約車二手車進(jìn)行特價(jià)處理,以及針對事故新能源車跟有資質(zhì)的電池回收公司合作。


記者了解到,目前,動(dòng)力電池工廠生產(chǎn)過程中的廢料或邊角料,新能源汽車生產(chǎn)過程中作廢的電池,事故車或二手車維修過程中拆下的電池,以及逐漸增多的新能源汽車退役動(dòng)力電池等,通過工廠、4S店、二手車商、私人等渠道流到廢電池回收從業(yè)者手上。


業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為動(dòng)力電池在未來兩三年內(nèi)將迎來大規(guī)模退役潮。其中,據(jù)GGII預(yù)測,到2025年中國退役動(dòng)力電池累計(jì)將達(dá)到137.4GWh,需要回收的廢舊電池將達(dá)到96萬噸。2025年有望成為大規(guī)模退役潮的標(biāo)志性啟動(dòng)節(jié)點(diǎn),并進(jìn)入規(guī)模與利潤雙增長的黃金時(shí)期。


據(jù)EVTank分析,2022年梯次利用市場份額排名靠前的企業(yè)主要為比亞迪、天賜、光華科技、華友循環(huán)、格林美、邦普循環(huán)、贛峰循環(huán)等,2022年回收拆解市場份額排名靠前的企業(yè)包括邦普循環(huán)、贛峰循環(huán)、金泰閣、華友循環(huán)、格林美等。


值得注意的是,作為國內(nèi)動(dòng)力電池裝機(jī)量冠亞軍的寧德時(shí)代和比亞迪,早已盯上廢電池回收利用業(yè)務(wù),并不斷加快在動(dòng)力電池回收環(huán)節(jié)的布局。比亞迪自建電池回收產(chǎn)能,完成產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。其中,比亞迪成立的臺州弗迪電池有限公司經(jīng)營范圍就包括新能源汽車廢舊動(dòng)力蓄電池回收及梯次利用等。


寧德時(shí)代與比亞迪的較量,早已從動(dòng)力電池裝機(jī)量延伸到廢電池回收等產(chǎn)業(yè)鏈之爭,寧德時(shí)代在2015年收購了邦普循環(huán),與邦普循環(huán)逐漸形成電池生產(chǎn)-使用-梯次利用-回收與資源再生的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。2021年,寧德時(shí)代攜手邦普循環(huán)建設(shè)宜昌邦普全鏈條一體化產(chǎn)業(yè)園,其中包括廢舊電池材料回收等業(yè)務(wù)。緊接著,2023年伊始,寧德時(shí)代宣布其控股子公司邦普循環(huán)擬在佛山市新建廣東邦普全鏈條一體化產(chǎn)業(yè)園,項(xiàng)目投資總金額不超過238億元,將建設(shè)具備50萬噸廢舊電池材料回收(含兼容過程料)及相應(yīng)的磷酸鐵鋰正極材料、三元正極材料及負(fù)極再生石墨制造等集約化、規(guī)?;纳a(chǎn)基地。


除電池廠商外,越來越多的車企也將觸角伸向廢電池回收環(huán)節(jié)。其中,廣汽集團(tuán)從2022年開始先后成立銳湃動(dòng)力電驅(qū)公司、因湃科技電池公司以及優(yōu)湃能源科技等公司,構(gòu)建“鋰礦+基礎(chǔ)鋰電池原材料生產(chǎn)+電池生產(chǎn)+儲(chǔ)能及充換電服務(wù)+電池租賃+電池回收和梯次利用 ”縱向一體化新能源產(chǎn)業(yè)鏈。蔚來資本今年1月宣布領(lǐng)投一體化電池回收企業(yè)瑞隆科技數(shù)億元人民幣A輪融資,將在廢舊電池采購渠道開拓、技術(shù)研發(fā)等多方面持續(xù)發(fā)力。


格林美等諸多第三方動(dòng)力電池回收企業(yè)也在加快搶占市場的步伐。以電池制造商、整車生產(chǎn)商、專業(yè)第三方企業(yè)的三種動(dòng)力電池回收商業(yè)模式是當(dāng)前國內(nèi)主流。蓋世汽車研究院相關(guān)分析師認(rèn)為,三種模式各有優(yōu)劣。


電池制造商正加快布局拆解回收和梯次利用,形成原材料循環(huán)利用的同時(shí)進(jìn)一步提高電池全生命周期價(jià)值,但其與整車廠之間存在產(chǎn)業(yè)鏈主導(dǎo)權(quán)之爭;整車制造商擁有豐富的汽車銷量網(wǎng)絡(luò),具備渠道優(yōu)勢,因而回收成本低、效率高,但受廢舊電池梯次利用和再生利用的技術(shù)門檻限制;第三方企業(yè)掌握廢舊電池梯次利用以及再生利用的核心技術(shù),但存在回收費(fèi)用高、渠道鋪設(shè)難度大等問題。


邊走邊看邊摸索


多名受訪者向第一財(cái)經(jīng)記者表示,目前廢電池回收利用市場產(chǎn)能過剩,尤其是中低端市場競爭格外激烈。不過,隨著動(dòng)力電池大規(guī)模退役,“僧多粥少”的問題有望得以解決,但行業(yè)的盈利依然是一大難題,尤其是目前梯次利用成本偏高,商業(yè)化難度大。


目前,廢電池回收體系建設(shè)尚未完善,亟待加快推進(jìn)動(dòng)力電池全生命周期溯源管理體系。


余海軍介紹,邦普循環(huán)與寧德時(shí)代的關(guān)系,不僅是股權(quán)上的關(guān)系,更重要的是涉及到電池整個(gè)生命周期的管理,從前端的研發(fā)開始到電池末端的回收利用,建立一條完整的生態(tài)鏈,從研發(fā)生產(chǎn)時(shí)就要從材料等方面考慮到未來的回收利用,各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同,有助于降低成本。這一行業(yè)只做其中某一段的企業(yè)會(huì)越來越難。從電池設(shè)計(jì)開始就要考慮到整個(gè)鏈條未來多年冗長的運(yùn)營管理。


他同時(shí)表示,國家鼓勵(lì)定向循環(huán)利用和逆向拆解技術(shù),是既能降低電池生產(chǎn)和整車生產(chǎn)的成本又能達(dá)到保護(hù)資源、循環(huán)利用效果的舉措。定向循環(huán)不僅僅是一種應(yīng)用在電池循環(huán)領(lǐng)域上的創(chuàng)新工藝,更是一種可運(yùn)用在整體產(chǎn)業(yè)鏈的商業(yè)模式。


不過,“吃百家飯”的邦普循環(huán),其所回收的不僅是寧德時(shí)代的電池,而是涉及眾多企業(yè)的電池,電池大小、形狀、標(biāo)準(zhǔn)不一令人眼花繚亂。此外,電池梯次利用涉及電芯、模塊拆解重組,流程復(fù)雜,產(chǎn)權(quán)多次轉(zhuǎn)移,溯源難度大。


為解決這一問題,邦普早前曾提出“電池以租代售”合作的模式,即回收企業(yè)能對租賃電池進(jìn)行溯源,在限期內(nèi)完成回收,避免電池流向“小作坊”,保證退役動(dòng)力電池得到規(guī)范安全處理,有效提取再生資源,緩解新能源行業(yè)對原生金屬資源的依賴。但這一模式能否走通仍有待觀望。


“其實(shí),大家現(xiàn)在都是邊走邊看邊摸索?!睆V東一家廢舊動(dòng)力電池回收企業(yè)的高管在接受第一財(cái)經(jīng)記者采訪時(shí)說。


大規(guī)模退役的動(dòng)力電池,可拆解出鎳、鈷、錳、鋰鹽等重要金屬,如果能合理利用,將大大降低動(dòng)力電池和新能源汽車的成本,有利于整條產(chǎn)業(yè)鏈的良性循環(huán)。但電池產(chǎn)業(yè)部分領(lǐng)域的商業(yè)模式還未成熟,尚處于發(fā)展初期階段的動(dòng)力電池回收行業(yè)仍面臨一些挑戰(zhàn),包括技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性和政策等方面的問題。不過,未來隨著政策引導(dǎo)以及企業(yè)合力,動(dòng)力電池回收行業(yè)將會(huì)越來越規(guī)范,有望變成一門“好生意”。

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